La fibra in fiocco di poliestere HC è una fibra in fiocco di poliestere coniugata cava senza olio siliconico. Viene filato da trucioli di polietilene tereftalato (PET) in una sezione trasversale cava a forma di tubo e rifinito con un'ondulazione elicoidale tridimensionale permanente, ma a differenza della fibra HCS standard salta il rivestimento di olio siliconico durante la finitura. Il risultato è un fascio di fibre con un attrito interfibra più stretto, una coesione più forte e un migliore mantenimento della forma, che lo rendono un materiale di riempimento e rinforzo preferito per trapunte, cuscini, divani, materassi, interni automobilistici e mezzi di filtraggio di alta qualità.
Come viene prodotta la fibra in fiocco di poliestere HC
Il percorso di produzione inizia con il chip PET di grado fibra, fuso ed estruso attraverso una filiera coniugata che forma un canale cavo all'interno di ciascun filamento. Dopo la filatura, il filamento passa attraverso le fasi di trafilatura e crimpatura che si bloccano in una crimpatura a spirale, quindi passa attraverso un processo di termofissaggio. Nella fase finale di finitura, la fibra viene trattata con un olio non siliconico anziché con una convenzionale emulsione di olio siliconico. Questo singolo cambiamento di lavorazione è ciò che distingue la fibra in fiocco di poliestere HC dalla più comune fibra in fiocco di poliestere HCS e influisce direttamente sul comportamento dell'imbottitura finita una volta compressa e rilasciata ripetutamente nell'uso reale.
| Fase del processo | Funzione | Effetto sulla fibra finale |
| Spinning coniugato | Forma la sezione trasversale a forma di tubo cavo | Crea sacche d'aria intrappolate che riducono la conduzione del calore |
| Trafilatura e crimpatura | Costruisce la crimpatura elicoidale 3D permanente | Dona alla fibra loft e recupero dalla compressione |
| Impostazione del calore | Stabilizza la geometria della fibra sotto calore | Impedisce alla piega di rilassarsi in caso di uso ripetuto |
| Finitura ad olio non siliconico | Applica un lubrificante non siliconico al posto dell'olio siliconico | Aumenta l'attrito tra le fibre per una maggiore coesione |
Olio non siliconico e trattamento con olio siliconico
La scelta dell'olio di finitura è la variabile determinante in questa famiglia di prodotti. La fibra coniugata cava trattata con olio di silicone ha una sensazione più liscia e morbida al tatto perché il rivestimento in olio riduce l'attrito tra i filamenti, lasciandoli scivolare uno sull'altro. La fibra in fiocco di poliestere HC senza olio di silicone fa il contrario: mantenendo l'attrito più elevato, i filamenti si uniscono in una rete più densa e più aggrovigliata una volta che vengono impacchettati in una cavità di riempimento. Sulla base del feedback sul campo dei produttori di imbottiture, ciò si traduce in una ritenzione della resilienza notevolmente migliore dopo ripetute compressioni, motivo per cui la fibra in fiocco di poliestere HC è preferita per materassi, divani e altre applicazioni di mobili sottoposti a cicli di carico costanti.
Il compromesso è la consistenza. La fibra di olio non siliconico risulta leggermente più solida e meno liscia rispetto alla sua controparte in olio siliconico. In pratica questo è raramente un problema perché la fibra si trova all'interno di un guscio di tessuto o di un rivestimento esterno, quindi la stabilità strutturale che offre supera la piccola differenza nella levigatezza della superficie.
Linea di prodotti in fibra di poliestere in fiocco HC
Ningbo Huaxing Technology Co., Ltd. fornisce tre denari principali di fibra coniugata cava oleosa non siliconica, ciascuno progettato per un diverso equilibrio tra loft, morbidezza e supporto.
Guida alle specifiche: scelta di 3D, 7D o 15D
Il denaro controlla il diametro della fibra e il diametro, a sua volta, controlla il comportamento di un lotto di fibra in fiocco di poliestere HC una volta imballato. Un denaro inferiore significa una fibra più fine e soffice; un denaro più alto significa una fibra più grossolana, più rigida con maggiore resistenza meccanica.
| Specifica | Carattere della fibra | Ideale per |
| 3Dx64MM | Denari fini, loft più alto, rete fitta | Trapunte premium, nuclei di cuscini, cuscini, imbottitura per indumenti da esterno di fascia alta |
| 7Dx64MM | Denari medi, morbidezza e sostegno bilanciati | Trapunte di fascia media, divani, nuclei di cuscini, indumenti di cotone, giocattoli di peluche |
| 15 P x 64 mm | Denari grossi, alta resistenza, bassa deformazione | Materassi, strutture di divani, sedili di automobili, cotone fonoassorbente, sacchi a pelo, mezzi di filtrazione |
Un esempio pratico: le trapunte imbottite con fibra in fiocco di poliestere HC 3D x 64MM raggiungono comunemente una resistenza termica interna superiore a 0,85 clo a meno 5 gradi Celsius, che è sufficiente per la biancheria da letto invernale nei climi freddi. Dal punto di vista industriale, la specifica 15D trasformata in media filtrante non tessuto agugliato può catturare oltre il 99,2% delle particelle superiori a 10 micrometri, rendendolo adatto per i sistemi di raccolta delle polveri a maniche negli impianti di cemento, metallurgia e chimici.
Perché la struttura cava è importante per il calore
Il canale cavo che attraversa ogni filamento non è solo un dettaglio di fabbricazione, è il motivo principale per cui questa fibra isola così bene. L'aria ancora intrappolata all'interno del nucleo cavo ha una conduttività termica di soli 0,026 W per metro Kelvin, molto inferiore a quella del polimero solido stesso. I test su lotti di fibre cave rispetto a quelli solidi mostrano in genere un miglioramento del 30-40% nell’efficienza termica per la struttura cava a parità di peso di riempimento. Combinandolo con la piegatura elicoidale, che impedisce ai singoli filamenti di appiattirsi, la fibra si comporta in un'imbottitura sfusa in modo molto simile alla piuma naturale: leggera ma lenta a perdere calore.
Dove viene utilizzata la fibra in fiocco di poliestere HC
- Tessili per la casa: imbottitura della trapunta, imbottitura del nucleo del cuscino, imbottitura del cuscino e del divano dove il soppalco e la durata lavabile sono entrambi importanti
- Abbigliamento: imbottitura di giacche autunnali e invernali, isolamento di indumenti outdoor di alta gamma, imbottitura di sacchi a pelo
- Mobili e materassi: imbottitura della tappezzeria che deve resistere alla compattazione sotto ripetuti carichi seduti o addormentati
- Interni automobilistici: imbottitura del sedile e cotone fonoassorbente, dove la fibra 15D riduce il rumore nell'intervallo da 500 Hz a 4000 Hz con un coefficiente di riduzione del rumore superiore a 0,75
- Giocattoli e prodotti non tessuti: imbottitura in peluche e tessuto non tessuto agugliato per filtrazione e pannelli acustici
Scala di produzione e controllo di qualità
Le prestazioni della fibra sono costanti quanto la pianta che la produce. Ningbo Huaxing Technology Co., Ltd. gestisce una base produttiva di 185.000 metri quadrati con 186.000 metri quadrati di area edificabile e nel 2012 ha investito più di 300 milioni di RMB per aggiornare le sue linee. L'aggiornamento ha introdotto apparecchiature di filatura e avvolgimento completamente automatizzate della tedesca Barmag, abbinate a una polimerizzazione a cinque reattori con esterificazione diretta e un processo di filatura diretta fornito dal China Textile Industry Design and Research Institute. La capacità annuale di filamenti pre-orientati di poliestere POY ammonta ora a 160.000 tonnellate in quasi 20 specifiche di filati convenzionali e piatti.
Il controllo qualità avviene attraverso tre punti di controllo: screening dei trucioli di poliestere in entrata, monitoraggio online della temperatura di fusione e della velocità di filatura durante la produzione e test in batch del grado di crimpatura, del rapporto di cavità e della resistenza alla rottura prima che la fibra lasci l'impianto. L'azienda detiene 9 brevetti indipendenti, gestisce un proprio centro di tecnologia ingegneristica ed è riconosciuta come impresa scientifica e tecnologica municipale di Ningbo, con vendite superiori a 1 miliardo di RMB nel 2014.
Domande frequenti
Qual è la differenza principale tra la fibra in fiocco di poliestere HC e quella HCS
La fibra HC è rifinita con un olio non siliconico, che le conferisce una più forte coesione fibra-fibra e un migliore mantenimento della forma. La fibra HCS è rifinita con olio di silicone, che le conferisce una sensazione più morbida e liscia al tatto ma una maggiore tendenza dei filamenti a scivolare e dell'imbottitura a spostarsi nel tempo.
Quale denaro dovrei scegliere per un progetto di imbottitura di tessili per la casa
Scegli 3D x 64MM per il massimo loft e isolamento termico nella biancheria da letto di alta qualità, 7D x 64MM per un equilibrio generale di morbidezza e supporto e 15D x 64MM quando l'imbottitura deve resistere a forti compressioni ripetute, come nei materassi o nei divani.
La fibra oleosa non siliconica è scomoda al tatto
Sembra leggermente più solida della fibra di olio di silicone, ma la differenza è minima una volta che la fibra è racchiusa in un tessuto esterno. La specifica 3D in particolare mantiene una texture raffinata grazie alla sua denaratura fine, e l'abbinamento dell'imbottitura con un guscio ad alto numero di fili migliora ulteriormente il comfort della superficie.
La fibra in fiocco di poliestere HC può essere utilizzata al di fuori dei tessili
Sì. La specifica 15D è ampiamente utilizzata nel cotone per l'isolamento acustico automobilistico, nelle imbottiture dei sedili e nei media filtranti in tessuto non tessuto agugliati per la raccolta della polvere industriale, sfruttando la sua superficie ad alta resistenza e non siliconica che evita la contaminazione dovuta alla migrazione dell'olio.
Quale capacità di produzione supporta una fornitura sfusa costante
Ningbo Huaxing Technology Co., Ltd. gestisce una capacità annuale di filamenti pre-orientati POY di 160.000 tonnellate su apparecchiature tedesche importate da Barmag, supportata dal monitoraggio della qualità dell'intero processo, dal chip grezzo alla fibra finita, che consente ordini costanti di grandi volumi.